Izvođenje rješavanja problema i popravkiPCBSmože produžiti životni vijek krugova. Ako se tijekom tijekomSklop PCB -aProces, PCB ploča može se popraviti na temelju prirode kvara. Ispod su neke metode za rješavanje problema i popravljanje PCB -a.
1. Kako izvršiti kontrolu kvalitete na PCB -u tijekomproizvodni postupak?
Obično, tvornice PCB -a imaju specijaliziranu opremu i bitne procese koji omogućuju kontrolu kvalitete PCB -a tijekom procesa proizvodnje.
1.1.AOI inspekcija
AOI inspekcija automatski skenira za nedostajuće komponente, pogreške komponenata i ostale nedostatke na PCB -u. AOI oprema koristi kamere za snimanje više slika PCB -a i uspoređuje ih s referentnim pločama. Kad se otkrije neusklađenost, to može ukazivati na moguće pogreške.
1.2. Ispitivanje letećih sondi
Ispitivanje letećih sondi koristi se za identificiranje kratkih i otvorenih krugova, pogrešnih komponenti (diode i tranzistora) i oštećenja u zaštiti diode. Različite metode popravljanja PCB -a mogu se koristiti za ispravljanje grešaka kratkih i komponenti.
1.3.FCT testiranje
FCT (funkcionalni test) prvenstveno se fokusira na funkcionalno testiranje PCB -a. Parametre ispitivanja obično pružaju inženjeri i mogu uključivati jednostavne testove prekidača. U nekim slučajevima mogu biti potrebni specijalizirani softver i precizni protokoli. Funkcionalno testiranje izravno ispituje funkcionalnost PCB-a u stvarnim uvjetima okoliša.
2. Tipični uzroci oštećenja PCB -a
Razumijevanje uzroka neuspjeha PCB -a može vam pomoći da brzo prepoznate greške PCB -a. Evo nekoliko uobičajenih pogrešaka:
Neuspjesi komponente: Zamjena neispravnih komponenti može omogućiti da krug pravilno funkcionira.
Pregrijavanje: Bez odgovarajućeg upravljanja toplinom, neke komponente mogu biti izgorjele.
Fizička oštećenja: To je uglavnom uzrokovano grubim rukovanjem,
što dovodi do pukotina u komponentama, spojevima za lemljenje, slojevima maske za lemljenje, tragovima i jastučićima.
Zagađenje: Ako je PCB izložen teškim uvjetima, tragovi i druge bakrene komponente mogu se korodirati.
3. Kako riješiti greške PCB -a?
Sljedeći su popisi 8 metoda:
3-1. Razumjeti shemu kruga
Na PCB -u postoje mnoge komponente, međusobno povezane kroz tragove bakra. Uključuje napajanje, zemlju i razne signale. Uz to, postoje mnogi krugovi, poput filtera, kondenzatora razdvajanja i induktora. Razumijevanje njih ključno je za popravak PCB -a.
Znajući kako pratiti trenutni put i izolirati neispravne odjeljke oslanja se na razumijevanjeshema kruga. Ako shema nije dostupna, možda će biti potrebno preokrenuti inženjer sheme na temelju izgleda PCB -a.
3-2. Vizualni pregled
Kao što je ranije spomenuto, pregrijavanje je jedan od glavnih uzroka grešaka PCB -a. Sve izgorjele komponente, tragovi ili spojevi za lemljenje mogu se lako identificirati vizualno kada nema unosa napajanja. Neki primjeri nedostataka uključuju:
- ispupčenje/preklapanje/nedostajuće komponente
- Dijeljeni tragovi
- Hladni spojevi za lemljenje
- prekomjerno lemljenje
- Tombstoned komponente
- Podignuti/nedostajući jastučići
- Pukotine na PCB -u
Sve se to može primijetiti vizualnim pregledom.
3-3. Usporedite s identičnim PCB -om
Ako imate još jedan identični PCB s jednim pravilno funkcionira, a drugi neispravni, to postaje puno lakše. Možete vizualno usporediti komponente, neusklađenosti i oštećenja u tragovima ili viasu. Uz to, možete koristiti multimetar za provjeru očitavanja ulaznih i izlaza obje ploče. Slične vrijednosti treba dobiti jer su dva PCB identična.
3-4. Izolirajte neispravne komponente
Kad vizualni pregled nije dovoljan, možete se osloniti na alate poput multimetra iliLCR metar. Svaku komponentu ispitajte pojedinačno na temelju podataka i zahtjeva za dizajnom. Primjeri uključuju otpornike, kondenzatore, induktore, diode, tranzistore i LED -ove.
Na primjer, možete koristiti postavku diode na multimetar za provjeru dioda i tranzistora. Spojevi baze i baze-emiter djeluju kao diode. Za jednostavne dizajne ploča, možete provjeriti otvorene i kratke spojeve u svim spojevima. Jednostavno postavite mjerač na način otpora ili kontinuiteta i nastavite s testiranjem svake veze.
Prilikom provođenja provjera, ako su očitanja unutar specifikacija, smatra se da komponenta pravilno funkcionira. Ako su očitanja nenormalna ili veća nego što se očekivalo, mogu postojati problemi s komponentama ili spojevima za lemljenje. Razumijevanje očekivanog napona na ispitnim točkama može pomoći u analizi kruga.
Druga metoda za procjenu komponenti je kroz nodalnu analizu. Ova metoda uključuje primjenu napona na odabrane komponente, a da pritom ne napajate cijeli krug i mjerenje naponskih odgovora (V-reakcija). Identificirajte sve čvorove i odaberite referencu povezanu s važnim komponentama ili izvorima snage. Koristite Kirchhoffov trenutni zakon (KCL) za izračunavanje nepoznatih napona čvora (varijable) i provjerite odgovaraju li se te vrijednosti očekivanih. Ako postoje problemi primijećeni na određenom čvoru, to ukazuje na grešku na tom čvoru.
3-5.Testiranje integriranih krugova
Ispitivanje integriranih krugova može biti značajan zadatak zbog njihove složenosti. Evo nekoliko testova koji se mogu izvesti:
- Identificirajte sve oznake i testirajte IC pomoću logičkog analizatora iliosciloskop.
- Provjerite je li IC ispravno orijentiran.
- Osigurajte da su svi spojevi za lemljenje spojeni na IC u dobrom radnom stanju.
- Procijenite stanje bilo kojeg hladnjaka ili toplinskih jastučića spojenih na IC kako biste osigurali pravilno rasipanje topline.
3-6. Ispitivanje napajanja
Za rješavanje problema s napajanjem, potrebno je mjeriti napone željeznica. Očitavanja na voltmetru mogu odražavati ulazne i izlazne vrijednosti komponenti. Promjene napona mogu ukazivati na potencijalne probleme u krugu. Na primjer, čitanje 0V na željeznici može ukazivati na kratak spoj napajanja, što dovodi do pregrijavanja komponenti. Provođenjem testova integriteta snage i uspoređivanjem očekivanih vrijednosti s stvarnim mjerenjima može se izolirati problematična napajanja.
3-7. Identificiranje žarišta kruga
Kada se ne mogu pronaći vizualni nedostaci, fizički pregled ubrizgavanjem snage može se koristiti za procjenu kruga. Netočni spojevi mogu stvoriti toplinu, što se može osjetiti postavljanjem ruke na ploču. Druga je mogućnost upotreba toplinske kamere za snimanje, koja se često preferira za krugove s malim naponom. Treba poduzeti potrebne sigurnosne mjere opreza kako bi se izbjegle električne nesreće.
Jedna je metoda osigurati da koristite samo jednu ruku za testiranje. Ako se otkrije vruća točka, treba ga ohladiti, a zatim treba provjeriti sve točke veze kako bi se utvrdilo gdje je problem.
3-8. Rješavanje problema s tehnikama ispitivanja signala
Za korištenje ove tehnike ključno je imati razumijevanje očekivanih vrijednosti i valnih oblika na testnim točkama. Ispitivanje napona može se izvesti na različitim točkama pomoću multimeterskog, osciloskopa ili bilo kojeg uređaja za snimanje valnog oblika. Analiza rezultata može pomoći u izoliranju pogrešaka.
4. alati potrebni zaPopravak PCB -a
Prije obavljanja bilo kakvih popravaka, ključno je prikupiti potrebne alate za posao, kao što kaže izreka, "tupi nož neće rezati drvo."
● Radni ostatak opremljen ESD uzemljenjem, utičnicama i rasvjetom je neophodan.
● Za ograničavanje toplinskih udara, infracrveni grijači ili predgleteri mogu biti potrebni za predgrijavanje pločice.
● Precizni sustav bušenja potreban je za utora i otvaranje rupa tijekom postupka popravljanja. Ovaj sustav omogućuje kontrolu nad promjerom i dubinom utora.
● Dobar lemljenje je potrebno za lemljenje kako bi se osiguralo odgovarajuće zglobove lemljenja.
● Osim toga, može biti potrebna i elektroplena.
● Ako je sloj maske za lemljenje oštećen, trebat će ga popraviti. U takvim je slučajevima poželjan sloj epoksidne smole.
5. sigurnosne mjere opreza tijekom popravka PCB -a
Važno je poduzeti preventivne mjere kako bi se izbjegle sigurnosne nesreće tijekom postupka popravljanja.
● Zaštitna oprema: Kada se bavi visokim temperaturama ili velikom energijom, nošenje zaštitne opreme je obavezno. Sigurnosne naočale i rukavice trebaju se nositi tijekom procesa lemljenja i bušenja, kako bi se zaštitili od potencijalnih kemijskih opasnosti.
Nošenje rukavica tijekom popravljanja PCB -a.
● Elektrostatičko pražnjenje (ESD): Da biste spriječili električne udarce uzrokovane ESD -om, obavezno isključite izvor napajanja i ispunite bilo kakvu zaostalu električnu energiju. Također možete nositi ručne trake ili koristiti antistatičke prostirke kako biste dodatno umanjili rizik od ESD-a.
6. Kako popraviti PCB?
Uobičajene greške u PCB -u često uključuju nedostatke u tragovima, komponentama i jastučićima za lemljenje.
6-1. Popravak oštećenih tragova
Za popravak slomljenih ili oštećenih tragova na PCB -u, upotrijebite oštar objekt za izlaganje površine izvornog traga i uklonite masku za lemljenje. Očistite površinu bakra otapalom kako biste uklonili bilo kakve krhotine, pomažući u postizanju boljeg električnog kontinuiteta.
Alternativno, možete zalijepiti žice za lemljenje da biste popravili tragove. Osigurajte da promjer žice odgovara širini traga za odgovarajuću vodljivost.
6-2.Zamjena neispravnih komponenti
Zamjena oštećenih komponenti
Da biste uklonili neispravne komponente ili prekomjerno lemljenje iz spojeva za lemljenje, potrebno je rastopiti lemljenje, ali mora se uzeti oprez kako bi se izbjeglo stvaranje toplinskog naprezanja na okolnoj površini. Slijedeći korake u nastavku za zamjenu komponenti u krugu:
● Zagrijte spojeve za lemljenje brzo pomoću alata za lemljenje ili otpuštenja.
● Nakon što se lemljenje rastopi, za uklanjanje tekućine upotrijebite pumpu.
● Nakon uklanjanja svih veza, komponenta će se odvojiti.
● Zatim sastavite novu komponentu i zalijepite je na svoje mjesto.
● Urežite višak duljine komponente vodi pomoću rezača žica.
● Osigurajte da su terminali povezani prema potrebnom polaritetu.
6-3. Popravak oštećenih jastučića za lemljenje
S vremenom se kreće, jastučići za lemljenje na PCB -u mogu podići, korodirati ili probiti. Evo metoda za popravak oštećenih jastučića za lemljenje:
Podignuti jastučići za lemljenje: Očistite područje otapalom pomoću pamučnog brisa. Da biste vratili jastučić na svoje mjesto, nanesite provodljivu epoksidnu smolu na jastučić za lemljenje i pritisnite je, omogućujući epoksidnoj smoli da se izliječi prije nego što nastavi s postupkom lemljenja.
Oštećeni ili kontaminirani jastučići za lemljenje: Uklonite ili odrežite oštećeni jastučić za lemljenje, izlažući povezani trag struganjem maske za lemljenje oko jastučića. Očistite područje otapalom pomoću pamučnog brisa. Na novom jastuku za lemljenje (spojenu na trag) nanesite sloj vodljive epoksidne smole i pričvrstite ga na svoje mjesto. Zatim dodajte epoksidnu smolu između traga i jastučića za lemljenje. Izliječite ga prije nego što nastavite s postupkom lemljenja.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-7-20
Post Vrijeme: srpnja-21-2023
