Page_banner

Proizvodi

10 slojeva HDI za vojno i obrambeno tržište IPC 3 standarda

10 slojeva HDI za vojnu i obranu

UL certificirani Shengyi S1000H TG 170 FR4 Materijal, 1/1/1/1/1/1/1/1 oz (35um) debljina bakra, debljina enig au debljine 0,05UM; Ni debljina 3um. Minimalno preko 0,203 mm ispunjeno smolama.

Cijena fob: 1,5 USD/komad

MIN KOLIKACIJA (MOQ): 1 PCS

Mogućnost opskrbe: 100.000.000 računala mjesečno

Uvjeti plaćanja: t/t/, l/c, paypal, payoneer

Način otpreme: Express/ Air/ By Sea


Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Slojevi 10 slojeva
Debljina ploče 2,4 mm
Materijal FR4 TG170
Debljina bakra 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 oz (35um)
Površinski završetak Enig au debljina 0,05UM; Ni debljina 3um
Min rupa (mm) 0,203 mm ispunjeno smolom
Min širina linije (mm) 0,1 mm/4mil
Min linijski prostor (mm) 0,1 mm/4mil
Maska za lemljenje Zelena
Boja legende Bijela
Mehanička obrada V-ocjenjivanje, CNC glodanje (usmjeravanje)
Pakiranje Antistatička torba
E-test Leteća sonda ili učvršćivanje
Standard za prihvaćanje IPC-A-600H Klasa 2
Prijava Automobilska elektronika

 

Uvod

HDI je kratica za međusobno povezivanje visoke gustoće. To je složena tehnika dizajna PCB -a. HDI PCB tehnologija može smanjiti tiskane pločice u polju PCB. Tehnologija također pruža visoke performanse i veću gustoću žica i krugova.

Usput, HDI pločice dizajnirane su različito od uobičajenih ploča s tiskanim krugovima.

HDI PCB pokreću manji Vias, linije i prostori. HDI PCB su vrlo lagani, što je usko povezano s njihovom minijaturizacijom.

S druge strane, HDI karakterizira visokofrekventni prijenos, kontrolirano suvišno zračenje i kontrolirana impedancija na PCB -u. Zbog minijaturizacije ploče gustoća ploče je visoka.

 

Mikrovia, slijepi i zakopani Vias, visoke performanse, tanki materijali i fine linije sve su obilježja ploča s tiskanim krugovima HDI.

Inženjeri moraju imati temeljito razumijevanje procesa dizajna i HDI PCB -a. Mikročipovi na HDI tiskanim pločama zahtijevaju posebnu pažnju tijekom cijelog postupka montaže, kao i izvrsne vještine lemljenja.

Kod kompaktnih dizajna poput prijenosnih računala, mobilnih telefona, HDI PCB su manji veličine i težine. Zbog svoje manje veličine, HDI PCB -ovi također su manje skloni pukotinama.

 

HDI Vias

Vias su rupe u PCB -u koje se koriste za električno povezivanje različitih slojeva u PCB -u. Korištenje više slojeva i povezivanje s VIAS -om smanjuje veličinu PCB -a. Budući da je glavni cilj HDI ploče smanjiti njegovu veličinu, Vias je jedan od njegovih najvažnijih čimbenika. Postoje različite vrste kroz rupe.

10 slojeva HDI za vojnu i obranu

Kroz rupu

Prolazi kroz cijeli PCB, od površinskog sloja do donjeg sloja, a naziva se i ViA. U ovom trenutku povezuju sve slojeve ploče tiskane krugove. Međutim, Vias zauzima više prostora i smanjuje prostor komponente.

Zaslijepiti

Slijepi Vias jednostavno povezuju vanjski sloj s unutarnjim slojem PCB -a. Nema potrebe za bušenjem cijelog PCB -a.

Pokopan putem

Zakopani via koristi se za povezivanje unutarnjih slojeva PCB -a. Pokopani via nije vidljivi s vanjske strane PCB -a.

Micro Via

Micro Vias je najmanja veličina manja od 6 mil. Morate koristiti lasersko bušenje da biste formirali Micro Vias. U osnovi, mikrovia se koriste za HDI ploče. To je zbog njegove veličine. Budući da vam je potrebna gustoća komponenata i ne možete gubiti prostor u HDI PCB, pametno je zamijeniti druge uobičajene Vias mikroviasom. Uz to, Microvias ne pati od problema s toplinskom ekspanzijom (CTE) zbog svojih kraćih bačvi.

 

Stackup

HDI PCB slaganje je organizacija sloja po sloju. Broj slojeva ili hrpa može se odrediti prema potrebi. Međutim, to bi moglo biti 8 slojeva do 40 slojeva ili više.

Ali točan broj slojeva ovisi o gustoći tragova. Višeslojno slaganje može vam pomoći u smanjenju veličine PCB -a. Također smanjuje troškove proizvodnje.

Usput, za određivanje broja slojeva na HDI PCB -u, morate odrediti veličinu traga i mreže na svakom sloju. Nakon što ih identificirate, možete izračunati sloj sloja potreban za vašu HDI ploču.

 

Savjeti za dizajn HDI PCB

1. Precizni odabir komponenti. HDI ploče zahtijevaju SMD -ove s visokim brojem pinova i BGA -i manji od 0,65 mm. Morate ih mudro odabrati jer utječu na vrstu, širinu traga i HDI PCB slaganje.

2. Morate koristiti Microvias na HDI ploči. To će vam omogućiti da udvostručite prostor Via ili drugo.

3. Moraju se koristiti materijali koji su i učinkoviti i učinkoviti. To je presudno za proizvodnju proizvoda.

4. Da biste dobili ravnu površinu PCB -a, trebali biste napuniti rupe.

5. Pokušajte odabrati materijale s istom CTE brzinom za sve slojeve.

6. Pazite na toplinsko upravljanje. Obavezno pravilno dizajnirajte i organizirajte slojeve koji mogu pravilno rasipati višak topline.

 

Oko:

Smješten u Shenzhenu, Anke PCB je profesionalacUsluga proizvodnje PCB -aDavatelj s više od 10 godina iskustva u industriji proizvodnje elektronike. Izradili smo ploče s tiskanim krugovima iSkupština za montažu preko 80 zemalja širom svijeta. Stopa zadovoljstva kupaca je oko 99%, a ponosimo pružanje najbolje usluge oko sebe.

Specijalizirani smo za pružanje tvrtki s punim rasponom i visokokvalitetnom izradom PCB-a, Skupštinom PCB-a i uslugama koje se bave komponentamaPrototipa, proizvoda malih/srednjih/visokih volumena na temelju 2.000 četvornih metara i kvalificiranih zaposlenika starijih od 400. Posvećeni smo pružanju kompletne elektroničke usluge koja će pomoći dizajnerima PCB -a da svoje projekte dovode na tržište na vrijeme i na proračun.

Koje su vaše cijene?

Naše cijene podliježu promjenama ovisno o opskrbi i drugim tržišnim čimbenicima. Poslat ćemo vam ažurirani cjenik nakon što nas vaša tvrtka kontaktira radi dodatnih informacija.

Što kažete na naknade za dostavu?

Trošak otpreme ovisi o načinu na koji odlučite dobiti robu. Express je obično najbrži, ali i najskuplji način. Po Seafreightu je najbolje rješenje za velike količine. Točno cijene tereta možemo vam dati samo ako znamo detalje količine, težine i načina. Molimo kontaktirajte nas za daljnje informacije.

Garantirate li sigurnu i sigurnu isporuku proizvoda?

Da, uvijek koristimo visokokvalitetno izvozno pakiranje. Također koristimo specijalizirano pakiranje opasnosti za opasnu robu i potvrđeni brodari za hladno skladištenje za temperaturno osjetljive predmete. Specijalistička ambalaža i nestandardni zahtjevi za pakiranje mogu imati dodatnu naknadu.

Koje je prosječno vrijeme vođenja?

Za uzorke vrijeme olova je oko 7 dana. Za masovnu proizvodnju, vrijeme olova je 20-30 dana nakon primanja depozita. Vremena olova stupaju na snagu kada smo (1) primili vaš depozit i (2) imamo vaše konačno odobrenje za vaše proizvode. Ako naša vremena za olovo ne rade s vašim rokom, pređite svoje zahtjeve sa svojom prodajom. U svim ćemo slučajevima pokušati prilagoditi vaše potrebe. U većini slučajeva to možemo učiniti.

Možete li dostaviti odgovarajuću dokumentaciju?

Da, možemo pružiti većinu dokumentacije, uključujući potvrde o analizi / sukladnosti; Osiguranje; Podrijetlo i ostali izvozni dokumenti ako je potrebno.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je